对于铜制品加工厂家来说，在精密机械加工的过程中，经常碰到一些常见的问题，对其他的零件加工厂家也是可以参考的。简易的问题比较好处理，有些是有加工难度，也必须灵活应对。

１、精密机械加工的刀具如何选择？

零件加工厂家的操作，是离不开刀具的。假如刀具选择不对路，加工的过程肯定不稳定，或者有些零件直接就无法加工。如果出现刀具选择有偏差，不仅加工效率受到影响，加工品质肯定是要打折扣的。铜制品加工厂家就很有经验，一般都要根据加工材质选择刀具，硬度高的材质和硬度低的材质，所选择的刀具都是不一样的。

２、精密机械加工的效率如何保证？

零件加工厂家的效率都在加工过程中体现，加工工艺会影响到效率，刀路没有排好，也会影响到加工的效率。同样一个工件，最好一把刀处理完毕，不能反复更改刀具。在铜制品加工厂家条件允许的情况下，排刀顺次和程序顺次都要按照刀路来排列，尽量减少空程时光，减少不必要的定位偏差。在不影响刀具的情况下，最好还优化一次程序，调试到最好的加工形态！

３、精密机械加工如何避免变形？

零件加工厂家在产品成型的过程中，必须避免变形的发生。必须根据每一道工序去分析推断，可能存在的变形，并加以调整!比如运用低转速、少背吃、慢进给的加工方法，选用刀尖小，刀刃对照锋利的刀具，也尽量选用轴向装夹，如用径向装夹永远会有变形式态!