精密零件加工各种形状和尺寸的行业都受益于传感器提供的数据增加，制造业也不例外。随着整个精密零件加工制造过程中添加不同的传感器，公司及其员工现在可以比以前更智能，更高效地工作。最终结果是更好运行和更安全的工作环境，可以产生更好的结果。

那么传感器在哪里提供最大的价值呢？最近我们工程师一起讨论中并强调了两个关键领域：刀具路径优化和能源优化。

通过精密零件加工刀具路径优化，传感器可在负载和温度下传输数据。这使制造商能够知道他们运行某些机器和工具组合的速度有多快。了解何时加速以及何时减速可以大大提高生产率。传感器还可以帮助制造商了解何时使用非最佳工具路径并提供设计更优化的生产方法所需的数据。

通过监控传感器数据，用户还可以看到负载峰值和工具最容易破损的情况。与传统的“通过耳朵调节”方法相比，这是一个主要优势，虽然有时候很有帮助，但却不够精确。现在，通过传感器提供的具体和有形数据，精密零件加工制造商可以进行实际价值调整，而不是简单地猜测哪些变化会产生最佳结果。

第二个领域是能源优化。由于精密零件加工制造商在能源上花费如此之多，优化使用的能力可能意味着有利可图的差异。通过传感器监控能源使用情况，企业可以判断他们何时使用最多能源，可以节省他们花费的金额，以及在晚上或晚上运行某些机器更有意义，具体取决于可变时间定价从一个海岸到另一个海岸的某些市场影响用户。

传感器都是为了帮助企业变得更聪明，企业主应该接受传感器及其提供的数据。