精密机械加工是制造过程中最重要的一步。精加工是制备金属产品的最后一步。精加工使产品更耐腐蚀，增加额外的耐久性，使表面看起来最好。精加工提供更高的电气，化学或抗锈蚀性。产品的表面处理取决于其用途。选择精密机械加工方法时，请考虑以下因素。

精密机械加工常见金属表面处理类型：

金属电镀 - 金属工人使用机器施加薄层材料，如铜，镍，铬或铝。有时金属镀层涉及金，铂和银用于装饰用途。金属镀层改善了耐腐蚀性，表面摩擦和外观

拉丝金属 - 金属电镀不会消除表面缺陷，因此在某些情况下拉丝金属是更好的选择。砂带或钢丝刷会产生隐藏表面缺陷的纹理。

粉末涂料 - 粉末涂料是装饰性的，比涂料更耐用。干燥的塑料粉末可以熔化并以各种颜色和纹理施加到表面上。

热黑化 - 机器在产品外部涂抹黑色氧化物，以均匀的哑光黑色涂抹。汽车零件，工具和枪械通常使用热黑化完成。

金属磨削 - 磨床磨损边缘并使表面平滑。

金属振动精加工 - 操作员使用带有磨料颗粒的振动滚筒，用于需要清洁的小块。振动精加工可消除锋利边缘并消除瑕疵。

双组分环氧树脂 - 双组分树脂为玻璃纤维，钢，木材和铝提供光滑表面。它们增加了防潮层和反光高光面漆，可提供长期紫外线防护。

焦油 - 整理焦油含有天然树脂，可防水表面，抑制霉菌和真菌。在船只，室外楼梯和其他需要防水且耐有机材料的区域使用焦油。

阳极氧化 - 操作员在铝表面涂上氧化铝。氧化铝层耐腐蚀和耐磨。它的成本低于类似的表面处理，几乎不需要维护。紫外线不会损坏它，它不会碎裂或剥落，也不会显示指纹。它有不同的颜色和饰面可供选择。

镀锌 - 镀锌材料涂有锌保护层。最常见的工艺是将产品浸入熔融锌浴中以涂覆它们。镀锌成本低于许多其他精加工方法，并且具有较长的预期寿命。镀锌的一个好处是，如果它被损坏，该区域的其余部分仍然受到保护，因此小的损坏不需要修补。

喷砂 - 操作人员使用沙子或其他研磨剂高速生成光滑的纹理。根据项目所需的清洁程度，有不同类型的喷砂。

SP-6喷砂处理符合商业喷砂清理的最低要求。它可以去除由氧化皮氧化物引起的条纹，变色和阴影。对于需要比SP-6更高水平清洁的作业，SP-10是更高的标准。95％的表面积必须没有可见的残留物，以符合SP-10的标准。