不锈钢精密加工难以加工的一些原因今天由深圳不锈钢零件加工厂分享于大家

在机械加工行业，我们在不锈钢精密加工时会遇到这样的问题：不锈钢精密加工困难，但我们不知道困难的原因在于刀具的选择。接下来我们向大家介绍刀具的材质，以及不锈钢精密加工难度的因素和解决方案：

一，在CNC数控车床上车削不锈钢时，常用的硬质合金刀具材料有：YG6，YG8，YT15，yt30，yw1，yw2等材料，常用的高速钢刀有W18Cr4V，w6m05cr4v2al等.

二，刀具几何角度和结构的选择尤为重要：

前角：一般适用于车削前角10°~20°的不锈钢刀具。

背角：一般为5°～8°，但最大值不超过10°。

边缘倾角：一般情况下，λ为-10°~30°。

刃口表面粗糙度不大于ra0.4-ra0.2。

三，不锈钢精密加工难点如下：

1，加工硬度使刀具磨损速度加快，切屑去除困难。

2，导热系数低，导致刀口塑性变形，刀具磨损快。

3，切屑堆积容易在切钉边缘留下细小粉末，造成加工表面不良。

4，由于刀具与待加工材料之间的化学关系，导致待加工材料的加工硬化和导热系数低，不仅容易引起异常磨损，还可能导致刀具刃口塌陷和异常断裂。

四，解决不锈钢精密加工难点的方法如下：

1，使用导热系数高的工具。

2，锋利的刃口线：断屑槽的刃口带较宽，可降低切削压力，使切屑的去除得到很好的控制。

3，最佳切割条件：不正确的加工条件会降低工具的使用寿命。

4，选择合适的刀具：不锈钢刀具应具有良好的韧性，切削刃强度和涂层附着力也应相对较高。